某水泥厂氨逃逸高，氮氧化物超低改造后为企业节约成本，某水泥厂2500 t/d水泥生产线控制氮氧化物排放在200 mg/Nm3左右时，吨熟料氨水用量高达9 kg，同时氨逃逸高，氨水没有发挥正常脱硝作用。经对使用的喷枪进行分析，雾化试验，发现喷枪流氨水量大，雾化效果差，喷头容易结皮堵塞。同时对预热器系统进行热工标定，发现喷枪周边温度场不断变化，氨水喷量未能根据温度的变化而自动分配氨水用量。
二、超低改造措施本次改造采用喷枪多温度场控制，系统自行调整不同部位氨水喷入比例，实现脱硝反应温度场和脱硝效率。
具体改造内容：
（1）在鹅颈管后端下行管道及C5出口设置8支小流量喷枪。
（2）加装喷枪集成分配系统，实现氨水用量的准确控制。
（3）优化升级中控计算机控制系统，从喷氨量仅根据排放数据改为根据分解炉出口温度准确控制每层氨水喷量。
（4）同时采用某斜喷式喷枪，提高氨水雾化效果。
超低改造后氮氧化物排放浓度较改造前降低41 mg/Nm3，氨水单耗降低1.71 kg/t，每月节约氨水用量按120 t计算，节约氨水采购费用120×650=78 000元，年节约费用93.6万元。
