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浙江省钢铁行业超低排放改造实施计划及推荐技术

发布时间:2021-11-25

浙江钢铁企业超低排放改造指标限值

单位∶毫克/立方米



生产工序

生产设施

基准含氧量(%

污染物项目

污染治理设施

颗粒物

二氧化硫

氮氧化物

除尘

脱硫

脱硝

烧结

(球团)

烧结机机头

球团竖炉

16

10

35

50

鼓励采用湿式静电除尘器、覆膜滤料袋式除尘器、滤筒除尘器等先进工艺,推进聚四氟乙烯微孔覆膜滤料、超细纤维多梯度面层滤料、金属间化合物多孔(膜)材料等产业化应用

应实施增容提效改造等措施,提高运行稳定性,取消烟气旁路,鼓励净化处理后烟气回原烟囱排放

应采用活性炭(焦)、选择性催化还原(SCR)等高效脱硝技术

链篦机回转窑

带式球团焙烧机

18

10

35

50

烧结机机尾

其他生产设备

10

炼焦

焦炉烟囱

8

10

30

150

装煤、推焦

10

干法熄焦

10

50

炼铁

热风炉

10

50

200

高炉出铁场、高炉矿槽

10

炼钢

铁水预处理、转炉(二次烟气)、电炉、石灰窑、白云石窑

10

轧钢

热处理炉

8

10

50

200

自备电厂

燃气锅炉

3

5

35

50

燃煤锅炉

6

10

35

50

燃气轮机组

15

5

35

50

燃油锅炉

3

10

35

50

附1—2无组织排放控制

序号

管控

环节

物料形态及排放点位

控制要求

1

物料

储存

石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料

应采用料仓、储罐等方式密闭储存

铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、钢渣、脱硫石膏等块状或粘湿物料

采用密闭料仓或封闭料棚等方式储存

其他干渣堆存

喷淋(雾)等抑尘措施

物料

输送

石灰、除尘灰、脱硫灰、粉煤灰等粉状物料

应采用管状带式输送机、气力输送设备、罐车等方式密闭输送

铁精矿、煤、焦炭、烧结矿、球团矿、石灰石、白云石、铁合金、高炉渣、钢渣、脱硫石膏等块状或粘湿物料

应采用管状带式输送机等方式密闭输送,或采用皮带通廊等方式封闭输送

厂区内汽车运输部分

应使用封闭车厢或苫盖严密,装卸车时应采取加湿等抑尘措施

物料输送落料点应配备集气罩和除尘设施,或采取喷雾等抑尘措施

料场出口应设置车轮和车身清洗设施

厂区道路应硬化,并采取清扫、洒水等措施,保持清洁

3

生产

工艺

过程

烧结(球团)

烧结、球团工序物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩,并配备除尘设施

烧结机、烧结矿环冷机、球团焙烧设备应全面加强集气能力建设,确保无可见烟粉尘外逸

炼铁

炼铁工序破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩,并配备除尘设施

高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施

高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场应全面加强集气能力建设,确保无可见烟粉尘外逸

高炉出铁场平台应封闭或半封闭,铁沟、渣沟应加盖封闭

炼钢 

炼钢车间应封闭,设置屋顶罩并配备除尘设施

混铁炉、炼钢铁水预处理、转炉、电炉、精炼炉,应全面加强集气能力建设,确保无可见烟粉尘外逸

废钢切割应在封闭空间内进行,设置集气罩,并配备除尘设施

石灰窑、白云石窑应全面加强集气能力建设,确保无可见烟粉尘外逸

炼焦

焦化工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩,并配备除尘设施

应采用干熄焦工艺

焦炉机侧炉口应设置集气罩,对废气进行收集处理

焦炉煤气净化系统冷鼓各类贮槽(罐)及其他区域焦油、苯等贮槽(罐)的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理,酚氰废水预处理设施(调节池、气浮池、隔油池)应加盖并配备废气收集处理设施,开展设备和管线泄漏检测与修复(LDAR)工作

鼓励对焦炉炉体加罩封闭,对废气进行收集处理

轧钢涂层机组

应封闭,并设置废气收集处理设施


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